2。6、调理切纸机的切刀盘，收纸运送带及收纸台的挡规，挡板离纸张1CM左右的方位.

  2。8、依据纸张的厚度调理复合钢棍的压力，一般操控在10帕-15帕之间.

  、调理飞达，把纸张放在上纸台中心方位,依据纸张的巨细调理上纸台两头挡规的宽度。

  、调理飞达、吸嘴及传送带，调理进纸端两个压纸轮的压力，压力要保持共同,避免纸张走偏。

  3。4、调理钢棍与胶辊之间的压力，滚动机台操作面表盘旋钮进行调理。压力要依据纸张的厚度调理，纸张上面涂布均匀即可。

  3。5、调理橡皮布与胶辊之间额的压力，调整后用手动合压，看两头压力是否共同。若不共同,可滚动机台操作面表盘旋钮进行调理压力。

  3。6、依据纸张巨细调理整机的运送带方位,检查各个部位是不是影响纸张运转.

  4。2、依据样品及菲林图细心核对烫金版的文字、图画，用刀片当心的整理一下毛边,发现不平或麻点能够用纱布稍作打磨。若因缺笔少划、图画不完结或字体过浅等无法修正的问题，，第一时刻告诉工程部外发对烫金版做修正或从头制造.

  、依据印刷咬口方向装置烫金版，依据印刷咬口巨细,，锁紧螺丝，避免掉落。

  、将菲林图调整咬口边后固定在校版架上，将烫金版反面涂上胶水，依照菲林图调整烫金版的方位。

  4。5、把要烫金的不良产品半数，将中心与运送台的中心对齐,粗调规则后，点动机器试压,依据样品及印张色位细调规则，所调方位要与样品及菲林图保持共同。

  4。6、调整上纸挡板方位和双张操控版距离,调整咬纸辊及输纸渠道胶轮、毛轮方位，依据纸张巨细调整收纸台挡板方位。

  4。7、烫金方位承认后，用不良品放在底板上点动合压一次，拉出后依据烫印的作用调整压力及温度

  4。8全体烫印不上时可对压力由轻到重进行逐步调整。温度由低到高渐渐调试,温度和压力一定要和谐，温度操控在120—160度之间；部分烫印不上时,能够在底板上用薄胶带一层层的垫起，直至文字及图画完好停止。

  5。1、裱纸机长依据工单的数量装备适量的胶水，胶粉有必要拌和15分钟以上，才干依据份额顺次参加火碱、硼砂的混合溶液,拌和均匀方可运用，一般拌和30分钟左右。

  5。2、按规范动作进行各项准备工作，依据样品及工程单,承认所需出产面纸、底纸、尺度、丝向是否正确。

  5。3、翻开机器电源，调整送纸升降台方位，将合格后的面纸规整码放到送纸升降台，依据纸张的巨细、标准调试好装纸台左右方位。

  5。4、依据瓦纸的厚度调理瓦纸输出钢棍及出纸钢棍的空隙,刚好带动钢棍滚动经过即可。不行过小压扁瓦纸,也不行过大形成走纸不顺利.

  5。5、按“主机键开动主机按“水泵”打起托盘水泵注入清水于托盘之中.

  5。6、开动上胶泵上胶调整胶量巨细，胶量的巨细一般操控在楞高的三分之一左右

  。不行太小，避免裱纸粘合不良和假粘；也要避免因胶水大形成裱纸透楞、曲折，枯燥时刻慢。

  、依据印刷的咬口和拉规边的面纸应大出瓦纸5mm左右，避免漏瓦，形成模切偏位.

  5。8、按动“面纸”及“浪纸”风机承键，再按“离合器”运送面纸与坑纸正常运作.

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