--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________彩盒出产流程图彩盒出产流程图出产计划部糊盒机模切机裱卡、裱纸机烫金机覆膜机UV上光机切纸机产前预备并收取辅料产品及样品交代发放制作单车间调度 设备调试并首件签样清废制程操控及查验质量事故设备毛病手艺设备部《质量反常反应单》《设备修理申请表》不良品作废制品查验作废制品入库《产品作废申请单》产前预备出产组织物料交代依据早会时承受的出产任务,以及车间下发的相关工程单,与上工序交代其半制品。在与上工序交代的一起,要将资料袋、数码图、样品、等辅助材料一起随产品交代,并做好相关交代记载。要求产品流程标明卡清楚、具体且数量精确。交代时要检查产品是不是合格,细心翻看垫板上产品的上面50张左右,看是否有混款、倒张、废品的现象存在。发现质量上的问题,及时告诉制程巡检及来料部分,等候反常处理完毕再承认接纳。3、收取辅料4、设备检查机长检查设备线路是不是正常,油路是否有晓畅。给机器各个活动部位注油,注油要注意油的种类及类型。检查机器滚动部位是不是灵敏、平稳无反常噪声,螺丝是否松动,组织是否精确。填写《设备保养表》,并签字承认。设备反常机长应当即反应主管,并填写《设备修理申请表》。由车间主管签字后联络设备部修理。做好出产之前的悉数预备工作设备调试1、切纸机:按制作单要求裁切白料或半制品一张,由机长自检后把前后数据按以下过程输入显现屏内。进入程序主画面,按挑选键加2号键,然后再按挑选键加1号键挑选序号后输入裁切数据,从1开端,以此类推输入悉数裁切数据,然后按挑选键加[/],再按挑选键加[.],主画面会显现主动形式后开端裁切。假如需批改现在数据,请按挑选键加1号键就能够直接进行批改现在数据,完毕后按挑选键加[/]康复到主动形式,开端裁切。需康复到手动形式,请按挑选键加[/]就能够。 将压纸板降到最低点,双手一起按下刀按钮,将刀架放到最低点。、先将固定刀片的两边第一个螺丝卸下,然后上升刀架,卸下其他螺丝。、用专用板手旋动吊刀升降螺丝,使刀悄悄靠上专用接刀架,替换刀片。悄悄下刀使刀锋和垫刀条细微触摸,看其下刀是否平行,细微调整螺丝,使其平行并固定。调理右边微调拉杆,使其下刀刀锋的最低点正好碰到垫刀条,并固定,然后互换垫刀条。刀条一定要确保纸张无刀口,如有,有必要当即替换。覆膜机:—110度之间。将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调理辊进入压合部位。并调理薄膜方位与运送的纸张方位坚持规整。—15帕之间。用不良品依据样品及制作单进行试机后签样出产。具体检查《覆膜机作业指导书》。3、UV上光机:设备调整后,用不良品依据样品及制作单进行试机后签样出产。具体检查《覆膜机作业指导书》。4、烫金机:翻开机器电源,设置温度提早进行预热,操控在110—150度之间。依据样品及菲林图细心核对烫金版的文字、图画,用刀片当心的整理一下毛边,发现不平或麻点能够用纱布稍作打磨。若因缺笔少划、图画不完结或字体过浅等无法修正的问题,则交由物料员退回库房。并及时反应给车间主管,第一时刻告诉工程部外发对烫金版做修正或从头制作。依据印刷咬口方向装置烫金版,依据印刷咬口巨细,调整咬口边的巨细。将锌放置在加热版的中心,锁紧螺丝,避免掉落。把要烫金的不良产品半数,将中心与运送台的中心对齐,粗调规则后,点动机器试压,依据样品及印张色位细调规则,所调方位要与样品及菲林图坚持一致。调整上纸挡板方位和双张操控版距离,调整咬纸辊及输纸渠道胶轮、毛轮方位,依据纸张巨细调整收纸台挡板方位。烫金方位承认后,用不良品放在底板上点动合压一次,拉出后依据烫印的作用调整压力及温度全体烫印不上时可对压力由轻到重进行逐步调整。温度由低到高渐渐调试,温度和压力一定要和谐,温度操控在120—160度之间;部分烫印不上时,能够在底板上用薄胶带一层层的垫起,直至文字及图画完好停止。设备调整后,用不良品依据样品及制作单进行试机后签样出产。裱纸机:裱纸机长依据工单的数量装备适量的胶水,胶粉有必要拌和15分钟以上,才干依据份额顺次参加火碱、硼砂的混合溶液,拌和均匀方可运用,一般拌和30分钟左右。按规范动作进行各项预备工作,依据样品及工程单,承认所需出产面纸、底纸、尺度、丝向是不是正确。调整送纸升降台方位,将合格后的面纸规整码放到送纸升降台,依据纸张的巨细、标准调试好装纸台左右方位。按“主机”键开动主机按“水泵”打起托盘水泵注入清水于托盘之中。开动上胶泵上胶调整胶量巨细,胶量的巨细一般操控在楞高的三分之一左右。不行太小,避免裱纸粘合不良和假粘;也要避免因胶水大形成裱纸透楞、曲折,枯燥时刻慢。印刷的咬口和拉规边的面纸应大出瓦纸5mm左右,避免漏瓦,形成模切偏位。按动“面纸”及“浪纸”风机承键,再按“

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